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壁厚分析

部品全体の壁面測定を自動化します。

壁厚分析により、このインジェクションブロー成形ピルボトルの材料分布のばらつきが明らかになります。ユーザーは解析結果を CSV 形式でエクスポートして、さらなるエンジニアリング評価やプロセス最適化を行うことができます。

Lumafieldの壁厚分析、当社の一部 インテグリティ分析 スイートは、複雑なコンポーネントの壁厚を測定するための高度な自動ソリューションをメーカーに提供します。キャリパー、マイクロメーター、磁気ゲージなどの従来のツールとは異なり、肉厚分析は産業用CTの強みを活かして包括的な測定を行います。 非破壊的 内面と外面の壁寸法の表示この機能は、次のようなセクターにとって非常に重要です。 消費者向けパッケージ商品 (CPG)、 医療機器、および 電池 製造現場では、肉厚が製品の耐久性、安全性、規制遵守に直接影響します。

消費者向けパッケージ商品 (CPG) では、薄壁のボトル、キャップ、クロージャーが輸送中や保管中に耐久性の課題に直面します。肉厚分析を利用すると、各部品の寸法を完全に把握できます。この自動解析により、構造全体にわたる厚みのばらつきが捉えられるため、エンジニアは断面を視覚化して検査し、特定の領域を精査して、潜在的な弱点やコンプライアンス違反の領域に即座に対処することができます。

肉厚マップをプローブポイント測定値で補足すると、生産の一貫性を保つために分析結果を比較、校正、共有する際に役立ちます。

壁の厚さは、構造の完全性や安全性から材料の効率や美観に至るまで、部品の性能の多くの側面に影響します。たとえば、航空宇宙や自動車用途では、壁構造は薄肉鋳物や熱交換器の耐久性に影響しますが、医療機器では、薄肉手術器具やチューブに関するFDA規格への準拠が必要になる場合があります。ボトル、キャップ、ノズルなどのCPG製品は、輸送中も耐久性を維持し、材料の無駄を減らし、製造コストを最適化できるため、この分析の恩恵を受けます。

肉厚分析は、エンジニアが製造パラメータを微調整してスループットを向上させ、材料の過剰使用量を減らすのに役立ちます。設計チームでは、データを有限要素解析 (FEA) などのツールにマッピングして、検証とシミュレーションのワークフローを合理化することもできます。Lumafieldは、時代遅れの手動手法をCTベースの自動解析に置き換えることで、製造業者が品質管理を強化し、コンプライアンスを確保し、生産ライン全体で継続的な改善を推進できるよう支援します。

ボイジャーの壁厚分析

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