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バッテリー

バッテリー

バッテリーは、スマートフォンから電気自動車、命を救う医療機器に至るまで、あらゆるものに電力を供給し、ますます私たちの日常生活に欠かせないものになっています。世界のリチウムイオン電池市場規模が絶えず拡大する中、信頼性が高く安全な電池への需要はかつてないほど高まっています。しかし、バッテリーには熱暴走や爆発の可能性など、深刻なリスクが伴います。そのため、高度な検査技術がこれまで以上に重要になっています。

電圧テスト、目視検査、破壊テストなどの従来の検査手法では、バッテリー欠陥の根本原因を包括的に把握するには不十分です。ルマフィールドの ネプチューン 産業用CTスキャナーと ボイジャー 分析ソフトウェアは、バッテリーを安全かつ非破壊的に検査する方法を提供し、バッテリーの内部構造や潜在的な欠陥に関する貴重な洞察を提供します。

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Lumafieldのバッテリー分析モジュールは、セル内のアノードオーバーハング測定を自動的に行い、直感的な視覚化を提供します。
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ザの バッテリー分析モジュール in Voyagerでは、円筒型、ポーチ型、角柱型など、バッテリーセルの検査と品質管理用に特別に設計された高度なツールを提供しています。アノード-カソードオーバーハング (ACO) 距離、異物検出、缶壁厚分析などの主要特性の自動測定機能を備えています。このモジュールは、製造ライフサイクル全体を通じてバッテリーセルの完全性と性能を保証する正確で非破壊的な検査機能を提供することで、メーカーが厳しい品質基準を維持するのに役立ちます。

従来のCT検査の100倍の速さ、Lumafieldの 超高速 CT テクノロジーにより、わずか0.1秒でバッテリーセルの包括的な評価が可能になります。

バッテリー検査を自動化する準備はできていますか?
The last product you should tear down with a hammer, vice, or a clamp is a battery, because it’s actually a hazard to do that. That’s why CT scanners are an important technology for understanding their inner workings.

Zach Medeiros

eSystems Mechanical Design Engineer, Trek Bicycle

21700 リチウムイオンバッテリー

Voyagerの寸法測定機能により、エンジニアはテスラモデル3とモデルYで使用されているLG21700リチウムイオンバッテリーに見られるように、バッテリーのアノードオーバーハングを測定できます。

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リチウムポリマー製パウチセル

このリチウムポリマー電池では、工業用CTによってかなりの層分離が見られるほか、タブ溶接層と電極層の両方に欠陥があることが明らかになり、どちらも熱暴走につながる可能性があります。

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18650 リチウムイオンバッテリー

これらのリチウムイオン電池の 2D ビューにより、エンジニアは異物の正確な位置を特定できます。これにより、電池の効率が低下し、短絡のリスクが高まる可能性があります。

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Applications include:

故障解析
寸法測定
非破壊検査 (NDT)
欠陥検出
品質保証と品質管理
組み立て検証
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バッテリの不具合に関するエンジニア向けガイド

無料のホワイトペーパーをダウンロードして、 バッテリの不具合に関するエンジニア向けガイド、バッテリー欠陥の一般的な原因とその方法について学ぶ インダストリアル CT これらの課題に効果的に対処するための包括的で非破壊的なソリューションを提供します。ルマフィールド社と ネプチューン スキャナーと ボイジャー 分析ソフトウェアにより、バッテリーエンジニアは費用のかかる事故を防ぎ、安全で信頼性の高いエネルギー貯蔵ソリューションの継続的な進歩を保証できます。

産業用CTは、バッテリー技術の新しい領域を開拓するにあたり、バッテリーエンジニアが安全性、信頼性、イノベーションの要求を満たすだけでなく、それを超えることを可能にします。

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