La sécurité de la marque se construit ou se fragilise bien avant que le produit n'atteigne les tablettes. Un seul défaut passé inaperçu peut entraîner des retours, susciter des plaintes de consommateurs et dégénérer en un rappel dont le coût dépasse largement celui du programme d'inspection qui l'aurait évité. La plupart des équipes de contrôle qualité en sont conscientes. Pourtant, beaucoup s'en remettent encore aux tests destructifs, aux contrôles ponctuels et à l'inspection externalisée, qui peuvent laisser échapper des défaillances internes cachées et des dérives précoces des processus.

Ce webinaire explique comment la radiographie 2,5D et la tomodensitométrie rendent l'inspection interne réalisable en production. Vous verrez comment le matériel et les logiciels intégrés de Lumafield aident les équipes à confirmer les niveaux de remplissage, à valider les assemblages et à vérifier l'intégrité des scellés plus tôt dans le processus, afin que les problèmes soient corrigés avant de se reproduire. Vous découvrirez également comment l'analyse automatisée uniformise les décisions de conformité entre les quarts de travail et les fournisseurs, réduisant ainsi la subjectivité et le temps consacré à l'examen manuel.

Nous aborderons la manière de mesurer le retour sur investissement d'un programme d'inspection interne, comment l'inspection accélère le dépannage et réduit les interruptions de ligne, et comment des décisions cohérentes et fondées sur des données diminuent le taux de plaintes des consommateurs et les risques de rappel.

Ce que vous apprendrez :

• Comment la radiographie 2,5D permet une inspection de production à 100 % sans sacrifier le débit
• Comment la tomodensitométrie révèle des défauts internes que l'inspection de surface et les tests destructifs ne détectent pas
• Comment l'analyse automatisée réduit le travail d'examen manuel et élimine la variabilité entre les quarts de travail
• Comment quantifier l'impact sur le coût de la qualité en internalisant l'inspection

Conférenciers

Bill Cody, directeur de comptes entreprise, Lumafield

Matthew Kidney, ingénieur d'application, Lumafield

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