Lumafield a aidé Adam Savage à exhumer un pan de l'histoire de sa propre carrière en récupérant ses conceptions d'un chasseur Y-wing de Star Wars à partir de moules en silicone vieux de 23 ans, désormais trop fragiles pour être réutilisés. Pour redonner vie à ses anciens modèles, nous avons commencé par scanner les moules d'Adam dans notre tomodensitomètre industriel Neptune, puis nous avons utilisé Voyager pour extraire des maillages STL détaillés de leurs cavités, lesquels ont pu être inversés et imprimés en 3D pour ressusciter ses créations.

Explorer les scans

Vous pouvez explorer nos scans des moules d'Adam dans Voyager ; il suffit de créer un compte gratuit lorsque vous y êtes invité.

• ‍Moteur‍
• Verrière‍
• Corps du chasseur Y-wing

Les détails internes de ces moules sont de véritables trésors. La tomodensitométrie capture chaque caractéristique des modèles, y compris les bavures là où les deux moitiés du silicone se rejoignent, tandis que l'impression 3D leur redonne vie. Dans cette vidéo, Adam met en lumière l'art ésotérique de la modélisation et le haut niveau de savoir-faire requis à chaque étape du processus. Les logiciels et le matériel d'impression 3D permettent désormais d'économiser du temps et de la main-d'œuvre, offrant une liberté de conception et de fabrication qui était hors de portée lorsqu'Adam travaillait comme maquettiste dans les années 1990 et au début des années 2000.

La façon dont nous avons reconstruit ces modèles, en passant librement des moules négatifs aux modèles positifs, s'apparente à plusieurs méthodes désormais omniprésentes dans les applications de production à grande échelle de l'impression 3D. Dans le moulage à la cire perdue, un modèle positif imprimé en 3D peut être trempé dans une barbotine céramique liquide avant que le modèle ne soit brûlé et que le vide dans la céramique ne soit rempli de matériau final en fusion. Les aligneurs dentaires et les plaques occlusales sont également personnalisés en scannant les empreintes dentaires, en inversant le maillage, en imprimant en 3D un modèle positif des dents, puis en thermoformant une feuille de plastique sur le modèle imprimé. Nous avons exploré ces deux processus dans Scan of the Month, et un guide détaillé du flux de travail dentaire est disponible ici.

La tomodensitométrie industrielle est le complément idéal de la fabrication additive. Découvrez ce que la tomodensitométrie industrielle révèle à l'intérieur des pièces imprimées en 3D.