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Caractéristique du produit

Dimensionnement de pièces métalliques

Inspection GD&T de précision pour la fabrication de pièces en aluminium

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Les capacités de cotation et tolérancement géométriques (GD&T) de Voyager permettent d'effectuer des inspections dimensionnelles directement sur les tomodensitogrammes (CT) de pièces en aluminium. L'extraction automatisée des caractéristiques identifie les surfaces à partir des données de numérisation, y compris les contre-dépouilles et la géométrie interne inaccessibles aux pieds à coulisse et aux outils d'inspection visuelle. Les mesures de distance, d'angle, de diamètre, de référence, de planéité et de profil peuvent être extraites automatiquement de ces caractéristiques, éliminant ainsi le besoin de programmation manuelle. La rapidité et la flexibilité des outils de cotation de Voyager s'appliquent à l'inspection du premier article, à la qualification des fournisseurs et à la vérification des tolérances en cours de processus pour les pièces en aluminium, qu'elles soient moulées, usinées ou extrudées.

Les outils de cotation de Lumafield permettent aux organisations d'extraire des informations plus riches des pièces qu'elles numérisent déjà. Le téléchargement d'un fichier .STEP dans Voyager permet aux utilisateurs d'évaluer le profil d'une caractéristique directement par rapport à la conception originale, ce qui permet une lecture complète de la tolérance sur l'ensemble de la pièce. L'extraction des caractéristiques facilite également la rétro-ingénierie de composants en aluminium pour lesquels il n'existe aucun fichier CAO utilisable, un problème courant pour les entreprises des secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de la défense dont les besoins en matière de soutien matériel peuvent perdurer au-delà de la durée de vie des fournisseurs d'origine.

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La tomodensitométrie est la référence absolue en matière de données d'inspection, prisée pour la richesse des analyses qu'elle permet. Un seul balayage peut évaluer simultanément l'intégrité des matériaux, l'alignement des assemblages et les écarts dimensionnels. Par exemple, dans l'industrie automobile, il est possible de mesurer l'emplacement du motif de boulonnage et la planéité de la surface de contact d'un boîtier en aluminium moulé sous pression, tout en détectant la porosité en une seule analyse. Dans le secteur aérospatial, l'inspection du premier article d'un support en aluminium permet de vérifier les tolérances GD&T avant que la pièce ne passe aux étapes d'assemblage suivantes, ce qui permet de déceler les erreurs avant qu'elles ne deviennent plus complexes et coûteuses à corriger. Dans tous les secteurs, les composants métalliques de haute valeur aux exigences de performance élevées peuvent être validés grâce aux outils d'analyse dimensionnelle de Voyager.

Le dimensionnement des métaux est intégré à toute la gamme de scanners de Lumafield. Triton Performance permet son utilisation directement sur la chaîne de production en scannant les pièces à grande échelle, tandis que Neptune Performance assure une précision optimale en laboratoire. La base en granit, la platine rotative de précision et la boucle de contrôle à encodeur linéaire de Neptune Performance permettent aux utilisateurs d'obtenir des reconstructions d'une grande exactitude tout en inspectant des caractéristiques internes inaccessibles à la métrologie par contact. Les résultats peuvent être intégrés directement dans un dossier de qualification de fournisseur ou une soumission réglementaire, avec une calibration traçable par le NIST. Voyager centralise le tout, permettant aux ingénieurs d'accéder aux résultats et de les partager de n'importe où, tout en assurant une analyse cohérente des pièces entre les quarts de travail et les sites.

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Automatisez des mesures GD&T précises et traçables au NIST.

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Les pièces en aluminium sont de plus en plus légères et complexes, et une grande partie des éléments critiques se situe là où une sonde de MMT ou un système optique ne peut accéder. Les bossages internes, les passages évidés et les contre-dépouilles finissent par être déduits, sectionnés ou ignorés.

Ce livre blanc démontre comment le logiciel Voyager de Lumafield extrait des données dimensionnelles complètes à partir de la tomodensitométrie utilisée pour la porosité. L'extraction automatisée des caractéristiques localise chaque plan, cylindre et arête, permettant d'effectuer une mesure en un clic plutôt qu'en des heures de programmation de MMT. Des scans réels illustrent les vérifications de profil par rapport à la CAO, la planéité sans contact, les diamètres et les références, ainsi que la manière dont Triton Performance et Neptune Performance intègrent le dimensionnement de qualité métrologique de l'atelier à la ligne de production.

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