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Résoudre les problèmes du XXIe siècle

Édité par
Date
April 13, 2022

« Les solutions aux plus grands problèmes du XXIe siècle dépendent de la fabrication. »

Résoudre de vrais problèmes

Au cours des prochaines décennies, nous assisterons à des changements dans la façon dont nous alimentons nos villes, dont nous prodiguons des soins médicaux, dont nous communiquons, dont nous nous déplaçons, et dans d'innombrables autres aspects de notre vie. Les révolutions dans la production d'énergie, le transport, le logement, les communications, les dispositifs médicaux et d'autres secteurs importants ont toutes besoin d'une chose pour passer de l'idée à la réalité : la fabrication.

Les ingénieurs des années 1960 qui ont conçu et construit les capsules Apollo, les Boeing 737, les Corvette Stingray et le satellite Telstar seraient stupéfaits par les outils dont disposent les ingénieurs modernes aujourd'hui. La conception assistée par ordinateur (CAO), les logiciels de simulation physique, les progrès de la science des matériaux et les techniques de fabrication ont tous fait des bonds de géant au cours des dernières décennies. Nous sommes en mesure de fabriquer des produits plus sûrs, moins coûteux, plus efficaces et plus performants grâce à ces avancées. Toutes ces percées sont essentielles pour résoudre nos plus grands problèmes.

À mesure que les outils d'ingénierie sont devenus plus complexes et sophistiqués, les produits que les ingénieurs conçoivent et fabriquent avec eux le sont devenus également. Les assemblages sont devenus plus petits et plus complexes, les processus de fabrication se sont de plus en plus automatisés et les exigences en matière de qualité des produits sont devenues de plus en plus rigoureuses. Pourtant, si les outils de développement de nouveaux produits ont fait de grands progrès au cours du dernier demi-siècle, ceux permettant de les comprendre n'ont pas suivi.

Les ingénieurs d'hier utilisaient un pied à coulisse et une scie à ruban pour comprendre les pièces qu'ils fabriquaient. Aujourd'hui, les ingénieurs du monde entier continuent de scier des produits en deux pour découvrir, comprendre et diagnostiquer les problèmes de fabrication.

« L'équipe fondatrice de Lumafield a été confrontée à ce manque d'outils d'analyse de fabrication tout au long de sa carrière. »

Nous avons créé des dispositifs médicaux, des imprimantes 3D, des systèmes d'éclairage DEL commerciaux, des batteries pour véhicules électriques, des appareils grand public et plus encore. Chaque fois que nous avons intégré un nouveau fournisseur, essayé un nouveau matériau ou testé une nouvelle technologie de conception, nous avons toujours dû nous poser la question suivante : cette pièce est-elle conforme ? Nous avons été surpris de constater qu'il n'existe aucun moyen unique de répondre à cette question apparemment simple. C'est alors que nous avons commencé à penser qu'il devait y avoir un meilleur moyen de donner aux ingénieurs confiance lors du développement, de l'introduction et de la fabrication de produits.

Lumafield a vu le jour après un dîner où nous avons discuté de ces frustrations communes. Nous nous sommes demandé : à quoi ressemblerait le monde si nous n'avions pas besoin de briser les objets pour les comprendre ? Et si vous pouviez comprendre les changements dans vos lignes de production au fil du temps ? Que se passerait-il si chaque concepteur et fabricant avait la capacité de voir à l'intérieur des objets qu'il fabrique et de diagnostiquer les problèmes sans gaspiller de temps, de matériaux ou d'efforts ? Et si, en vous offrant une compréhension plus approfondie de vos pièces, nous pouvions réellement boucler la boucle entre la conception et la fabrication ?

Réimaginer un domaine aussi complexe que le contrôle de la qualité de fabrication aurait été une entreprise intimidante pour une conception à partir de zéro. Nous n'avons pas eu à le faire chez Lumafield, car il existe déjà une technologie incroyable qui permet de voir à l'intérieur de n'importe quoi, de diagnostiquer les problèmes et d'éviter les tests destructifs. Cette technologie s'appelle la tomographie par ordinateur (CT) et elle est ce qui se rapproche le plus de la magie parmi tous les outils d'ingénierie que nous avons utilisés.

Il n'y a qu'un seul problème avec la tomographie. Pour l'utiliser aujourd'hui, vous auriez besoin d'environ un million de dollars pour installer un système dans votre laboratoire, ou vous devriez envoyer vos précieuses pièces à un laboratoire spécialisé, en attendant des jours pour recevoir une livraison de plusieurs gigaoctets d'images sélectionnées par un technicien qui ne connaît pas votre conception. Ce n'est pas exactement le genre d'outil que chaque ingénieur peut utiliser au quotidien.

Nous avons lancé Lumafield pour jeter un nouvel éclairage sur la fabrication et apporter la dimension manquante à la conception et à la fabrication de produits. Avant Lumafield, nous travaillions sur la prochaine génération de technologies de conception et de fabrication dans des entreprises comme Formlabs, Desktop Metal et Autodesk. Nous avons vu de nos propres yeux les choses incroyables dont les ingénieurs sont capables lorsque vous leur donnez accès à des outils puissants mais intuitifs pour dynamiser leurs processus de conception.

« Nous avons construit exactement ce que nous avions prévu de créer avec Neptune et Voyager. »

Neptune est le premier scanner CT accessible au monde. Nous avons conçu chaque aspect de Neptune pour le rendre abordable, accessible et intuitif afin que chaque équipe d'ingénierie dans le monde puisse en avoir un dans son atelier. Notre équipe a repensé tout ce qui concerne la tomographie à partir des principes fondamentaux pour atteindre une combinaison de prix et de performance qui n'avait jamais existé avec cette technologie auparavant. Neptune utilise l'intelligence artificielle pour permettre à quiconque d'effectuer une tomographie sans avoir à devenir un expert en physique des rayons X.

Neptune est propulsé par Voyager, notre logiciel révolutionnaire d'analyse de tomographie basé sur le navigateur. Au lieu d'exiger de nos clients qu'ils achètent des logiciels de bureau coûteux et difficiles à utiliser, nous avons conçu Voyager pour qu'il fonctionne dans le navigateur afin qu'il puisse être utilisé sur n'importe quel ordinateur, partout dans le monde. Vous pouvez inspecter, mesurer, trancher, découper et comprendre vos pièces comme vous le souhaitez grâce à l'interface intuitive et polyvalente de Voyager. Partagez vos découvertes avec d'autres personnes de votre équipe, de votre chaîne d'approvisionnement ou de votre écosystème de fabrication grâce à des commentaires en temps réel directement sur le scan.

Nous avons essayé de rester discrets pendant que nous développions toute cette technologie incroyable. Nous l'avons fait parce que nous voulions d'abord nous concentrer sur les aspects les plus difficiles du défi. Notre équipe est allergique au battage médiatique. Nous n'avons pas attendu d'avoir construit le premier scanner fonctionnel pour annoncer notre travail ; nous avons attendu d'avoir livré plusieurs révisions de nos produits à des dizaines de clients payants. Nos systèmes fonctionnent et vous pouvez en savoir plus sur la façon dont ils transforment l'ingénierie pour certains de nos clients sur notre page d'histoires de clients.

« Souhaitez-vous travailler à l'intersection des problèmes les plus complexes de l'humanité, de la physique fondamentale, du matériel et des logiciels ? »

Rien de tout cela n'aurait été possible sans l'équipe exceptionnelle de Lumafield. Nous sommes fiers d'affirmer que nous possédons la meilleure équipe au monde en matière d'analyse manufacturière. Elle réunit des titulaires de doctorats d'universités prestigieuses, des fondateurs d'entreprises de matériel informatique prospères, d'anciens employés des sociétés de logiciels les plus influentes, le tout sans aucune prétention. Il n'y a rien de plus stimulant et gratifiant que de s'investir dans la résolution de problèmes complexes et significatifs aux côtés de personnes remarquables.

Ce que nous bâtissons vous intéresse? Réservez un numériseur dès maintenant pour accéder à notre technologie ou joignez-vous à notre équipe en consultant notre page carrières.

Bien que nous ayons déjà accompli beaucoup, nous ne faisons que commencer. Chaque matin, nous nous levons avec la volonté de transformer la façon dont l'humanité résout ses problèmes de fabrication. Rien ne nous enthousiasme davantage que d'apprendre comment nos systèmes ont permis d'économiser des mois de travail d'ingénierie, facilité la qualification de nouveaux procédés avec moins de gaspillage, ou aidé une entreprise à lancer une technologie innovante. La beauté de créer un outil réside dans la découverte de toutes les façons dont il sera utilisé par des personnes véritablement créatives.

La résolution des problèmes les plus complexes de l'humanité repose sur la fabrication. Maîtriser la fabrication, c'est résoudre ces problèmes plus rapidement et plus efficacement. Lumafield est là pour permettre à l'humanité de surmonter ses défis les plus ardus dans les meilleurs délais.

À suivre,

Andreas Bastian
Kevin Cedrone
Ric Fulop
Scott Johnston
Eduardo Torrealba

Article
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Résoudre les problèmes du XXIe siècle

April 13, 2022
Article

Résoudre les problèmes du XXIe siècle

« Les solutions aux plus grands problèmes du XXIe siècle dépendent de la fabrication. »

Résoudre de vrais problèmes

Au cours des prochaines décennies, nous assisterons à des changements dans la façon dont nous alimentons nos villes, dont nous prodiguons des soins médicaux, dont nous communiquons, dont nous nous déplaçons, et dans d'innombrables autres aspects de notre vie. Les révolutions dans la production d'énergie, le transport, le logement, les communications, les dispositifs médicaux et d'autres secteurs importants ont toutes besoin d'une chose pour passer de l'idée à la réalité : la fabrication.

Les ingénieurs des années 1960 qui ont conçu et construit les capsules Apollo, les Boeing 737, les Corvette Stingray et le satellite Telstar seraient stupéfaits par les outils dont disposent les ingénieurs modernes aujourd'hui. La conception assistée par ordinateur (CAO), les logiciels de simulation physique, les progrès de la science des matériaux et les techniques de fabrication ont tous fait des bonds de géant au cours des dernières décennies. Nous sommes en mesure de fabriquer des produits plus sûrs, moins coûteux, plus efficaces et plus performants grâce à ces avancées. Toutes ces percées sont essentielles pour résoudre nos plus grands problèmes.

À mesure que les outils d'ingénierie sont devenus plus complexes et sophistiqués, les produits que les ingénieurs conçoivent et fabriquent avec eux le sont devenus également. Les assemblages sont devenus plus petits et plus complexes, les processus de fabrication se sont de plus en plus automatisés et les exigences en matière de qualité des produits sont devenues de plus en plus rigoureuses. Pourtant, si les outils de développement de nouveaux produits ont fait de grands progrès au cours du dernier demi-siècle, ceux permettant de les comprendre n'ont pas suivi.

Les ingénieurs d'hier utilisaient un pied à coulisse et une scie à ruban pour comprendre les pièces qu'ils fabriquaient. Aujourd'hui, les ingénieurs du monde entier continuent de scier des produits en deux pour découvrir, comprendre et diagnostiquer les problèmes de fabrication.

« L'équipe fondatrice de Lumafield a été confrontée à ce manque d'outils d'analyse de fabrication tout au long de sa carrière. »

Nous avons créé des dispositifs médicaux, des imprimantes 3D, des systèmes d'éclairage DEL commerciaux, des batteries pour véhicules électriques, des appareils grand public et plus encore. Chaque fois que nous avons intégré un nouveau fournisseur, essayé un nouveau matériau ou testé une nouvelle technologie de conception, nous avons toujours dû nous poser la question suivante : cette pièce est-elle conforme ? Nous avons été surpris de constater qu'il n'existe aucun moyen unique de répondre à cette question apparemment simple. C'est alors que nous avons commencé à penser qu'il devait y avoir un meilleur moyen de donner aux ingénieurs confiance lors du développement, de l'introduction et de la fabrication de produits.

Lumafield a vu le jour après un dîner où nous avons discuté de ces frustrations communes. Nous nous sommes demandé : à quoi ressemblerait le monde si nous n'avions pas besoin de briser les objets pour les comprendre ? Et si vous pouviez comprendre les changements dans vos lignes de production au fil du temps ? Que se passerait-il si chaque concepteur et fabricant avait la capacité de voir à l'intérieur des objets qu'il fabrique et de diagnostiquer les problèmes sans gaspiller de temps, de matériaux ou d'efforts ? Et si, en vous offrant une compréhension plus approfondie de vos pièces, nous pouvions réellement boucler la boucle entre la conception et la fabrication ?

Réimaginer un domaine aussi complexe que le contrôle de la qualité de fabrication aurait été une entreprise intimidante pour une conception à partir de zéro. Nous n'avons pas eu à le faire chez Lumafield, car il existe déjà une technologie incroyable qui permet de voir à l'intérieur de n'importe quoi, de diagnostiquer les problèmes et d'éviter les tests destructifs. Cette technologie s'appelle la tomographie par ordinateur (CT) et elle est ce qui se rapproche le plus de la magie parmi tous les outils d'ingénierie que nous avons utilisés.

Il n'y a qu'un seul problème avec la tomographie. Pour l'utiliser aujourd'hui, vous auriez besoin d'environ un million de dollars pour installer un système dans votre laboratoire, ou vous devriez envoyer vos précieuses pièces à un laboratoire spécialisé, en attendant des jours pour recevoir une livraison de plusieurs gigaoctets d'images sélectionnées par un technicien qui ne connaît pas votre conception. Ce n'est pas exactement le genre d'outil que chaque ingénieur peut utiliser au quotidien.

Nous avons lancé Lumafield pour jeter un nouvel éclairage sur la fabrication et apporter la dimension manquante à la conception et à la fabrication de produits. Avant Lumafield, nous travaillions sur la prochaine génération de technologies de conception et de fabrication dans des entreprises comme Formlabs, Desktop Metal et Autodesk. Nous avons vu de nos propres yeux les choses incroyables dont les ingénieurs sont capables lorsque vous leur donnez accès à des outils puissants mais intuitifs pour dynamiser leurs processus de conception.

« Nous avons construit exactement ce que nous avions prévu de créer avec Neptune et Voyager. »

Neptune est le premier scanner CT accessible au monde. Nous avons conçu chaque aspect de Neptune pour le rendre abordable, accessible et intuitif afin que chaque équipe d'ingénierie dans le monde puisse en avoir un dans son atelier. Notre équipe a repensé tout ce qui concerne la tomographie à partir des principes fondamentaux pour atteindre une combinaison de prix et de performance qui n'avait jamais existé avec cette technologie auparavant. Neptune utilise l'intelligence artificielle pour permettre à quiconque d'effectuer une tomographie sans avoir à devenir un expert en physique des rayons X.

Neptune est propulsé par Voyager, notre logiciel révolutionnaire d'analyse de tomographie basé sur le navigateur. Au lieu d'exiger de nos clients qu'ils achètent des logiciels de bureau coûteux et difficiles à utiliser, nous avons conçu Voyager pour qu'il fonctionne dans le navigateur afin qu'il puisse être utilisé sur n'importe quel ordinateur, partout dans le monde. Vous pouvez inspecter, mesurer, trancher, découper et comprendre vos pièces comme vous le souhaitez grâce à l'interface intuitive et polyvalente de Voyager. Partagez vos découvertes avec d'autres personnes de votre équipe, de votre chaîne d'approvisionnement ou de votre écosystème de fabrication grâce à des commentaires en temps réel directement sur le scan.

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« Souhaitez-vous travailler à l'intersection des problèmes les plus complexes de l'humanité, de la physique fondamentale, du matériel et des logiciels ? »

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Bien que nous ayons déjà accompli beaucoup, nous ne faisons que commencer. Chaque matin, nous nous levons avec la volonté de transformer la façon dont l'humanité résout ses problèmes de fabrication. Rien ne nous enthousiasme davantage que d'apprendre comment nos systèmes ont permis d'économiser des mois de travail d'ingénierie, facilité la qualification de nouveaux procédés avec moins de gaspillage, ou aidé une entreprise à lancer une technologie innovante. La beauté de créer un outil réside dans la découverte de toutes les façons dont il sera utilisé par des personnes véritablement créatives.

La résolution des problèmes les plus complexes de l'humanité repose sur la fabrication. Maîtriser la fabrication, c'est résoudre ces problèmes plus rapidement et plus efficacement. Lumafield est là pour permettre à l'humanité de surmonter ses défis les plus ardus dans les meilleurs délais.

À suivre,

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Flux de travail d'inspection Voyager
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