Inspectez vos pièces imprimées en 3D grâce à la tomographie par rayons X industrielle
Inspectez vos pièces imprimées en 3D grâce à la tomographie par rayons X industrielle
Introduction
La fabrication additive est devenue omniprésente dans le prototypage et la fabrication à l'unité, et elle est de plus en plus utilisée pour la production à grande échelle. L'impression 3D offre des coûts d'outillage réduits, des délais d'exécution rapides et une liberté de conception permettant aux ingénieurs de produire des pièces complexes impossibles à mouler ou à usiner.
L'utilisation de la fabrication additive en production en série peut toutefois s'avérer complexe. Chaque procédé d'impression 3D présente son propre équilibre d'avantages et d'inconvénients, et nécessite des connaissances spécialisées pour obtenir des résultats optimaux. La variation au sein des lots constitue souvent un défi majeur, qu'elle provienne du processus d'impression lui-même ou du post-traitement manuel.
Par conséquent, une inspection rigoureuse est essentielle lorsque la fabrication additive est utilisée en production. La tomographie industrielle est le complément idéal de l'impression 3D : elle permet de localiser rapidement les défauts invisibles tels que la poudre piégée, les canaux obstrués ainsi que les vides et pores internes, tout en étant suffisamment précise pour caractériser les résultats dimensionnels et la qualité de surface. Les scanners CT peuvent également générer des modèles détaillés de pièces existantes et les exporter pour l'impression 3D, offrant aux fabricants un contrôle sans précédent sur leurs chaînes d'approvisionnement.
Dans cette série, nous décrivons les procédés d'impression 3D courants et leurs défauts typiques tels qu'identifiés par le scanner CT industriel Lumafield Neptune. Consultez les articles ci-dessous pour commencer votre exploration.
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