Lumafield présente Auto-Dimensioning, une suite GD&T pour des mesures 3D précises et traçables par le NIST

Lumafield présente Auto-Dimensioning, une suite GD&T pour des mesures 3D précises et traçables par le NIST
La métrologie par tomodensitométrie offre aux ingénieurs un nouvel outil puissant pour obtenir un aperçu plus rapide et complet de chaque pièce
29 octobre 2025 – Cambridge, MA – Lumafield, chef de file de la technologie de tomodensitométrie industrielle par rayons X, a annoncé aujourd'hui Auto-Dimensioning, une nouvelle fonctionnalité robuste qui offre aux ingénieurs des méthodes simples et automatisées pour le cotation et tolérancement géométriques (GD&T). En fournissant des mesures traçables par le NIST directement au sein de sa plateforme de tomodensitométrie, Lumafield offre aux ingénieurs une précision de niveau métrologique et des flux de travail dimensionnels rapides et efficaces, sans la complexité ni les limites des outils d'inspection traditionnels.
Par le passé, les ingénieurs axés sur la fabrication, la qualité et la conception ont eu du mal à inspecter les géométries internes complexes, les caractéristiques délicates et les matériaux transparents. Les solutions existantes, telles que les machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) et les machines de mesure optique (MMO), sont lentes, exigent beaucoup de main-d'œuvre et ne peuvent accéder aux caractéristiques internes des pièces et assemblages complexes.
Grâce à Auto-Dimensioning, la technologie de tomodensitométrie de Lumafield reconnaît désormais les caractéristiques géométriques et mesure les tolérances géométriques et dimensionnelles telles que la planéité, le parallélisme et les profils. Le système extrait automatiquement les dimensions internes et externes à partir d'un seul scan non destructif. Auto-Dimensioning s'appuie sur le nouveau processus de calibration traçable par le NIST de Lumafield , un flux de travail qui utilise un artefact de référence avec une chaîne de calibration documentée. Ce nouveau processus assure une précision constante et reproductible sur chaque scanneur et chaque site, offrant aux ingénieurs la confiance de la traçabilité NIST dans un flux de travail fluide et automatisé.
Par conséquent, les tâches de mesure qui prenaient auparavant des heures avec une MMT ou une MMO sont réduites à quelques secondes.
Les principaux avantages d'Auto-Dimensioning comprennent :
- Inspections dimensionnelles plus rapides : vérification simple et intuitive des tolérances géométriques et dimensionnelles en une fraction du temps requis par une MMT, avec un montage minimal.
- Couverture accrue : mesurez les géométries internes et externes complexes, comme les surplombs, en un seul scan pour inspecter une vaste gamme de caractéristiques.
- Capacité matérielle élargie : mesurez avec précision les matériaux transparents, réfléchissants et souples que les MMO et MMT ne peuvent traiter.
- Confiance et précision : propulsé par un flux de travail de calibration traçable par le NIST, Auto-Dimensioning offre des mesures d'une grande précision et hautement reproductibles.
« Auto-Dimensioning transforme la tomodensitométrie en un véritable outil de métrologie, le rendant accessible à tous les ingénieurs », a déclaré Andreas Bastian, cofondateur et chef de produit chez Lumafield. « En identifiant et en mesurant automatiquement les caractéristiques internes et externes, nous fournissons aux équipes des données fiables et traçables qu'elles peuvent utiliser pour avancer plus rapidement, détecter les problèmes plus tôt et concevoir de meilleurs produits. »
Actuellement en version bêta privée, cette fonctionnalité sera offerte au grand public dans le cadre du logiciel Voyager de Lumafield au premier trimestre 2026.
À propos de Lumafield
Lumafield donne aux ingénieurs le pouvoir de voir à l'intérieur de leur travail avec un niveau de détail sans précédent, à chaque étape du processus de développement de produit. Les scanneurs de tomodensitométrie industrielle par rayons X de Lumafield sont idéaux pour l'inspection en laboratoire et en ligne, et son logiciel d'analyse infonuagique fournit immédiatement des informations exploitables. La technologie de Lumafield a transformé le développement de produits et la fabrication à grand volume dans des secteurs aussi variés que les dispositifs médicaux, les équipements sportifs, l'électronique et l'emballage de consommation.
Fondée en 2019 et établie à Cambridge, au Massachusetts, avec des bureaux additionnels à San Francisco et Los Angeles, Lumafield a reçu du financement d'investisseurs tels qu'IVP, Spark Capital, DCVC, Kleiner Perkins, Lux Capital, Build Collective de Tony Fadell et Dylan Field, fondateur de Figma.
Apprenez-en davantage sur Lumafield.com.
Contact média
Écrivez à press@lumafield.com pour des entrevues ou des ressources supplémentaires.






%20header.jpg)


