Dans le secteur exigeant de l'industrie des batteries, le maintien de la sécurité, de l'efficacité et de la qualité est plus crucial que jamais. La demande croissante pour les batteries — dans les secteurs automobile, énergétique et de l'électronique grand public — impose une pression immense pour livrer des produits sans défaut. Les conséquences des défaillances, comme les incendies ou les dysfonctionnements, sont graves et nuisent tant à la réputation qu'à la rentabilité.

Chez Lumafield, nous préconisons une approche globale de l'inspection des batteries. Dans notre webinaire, « Inspection de batteries par tomodensitométrie industrielle rapide, automatisée et à haut volume », Sarah Kobašlija, chef de cabinet chez Lumafield, démontre comment notre technologie de tomodensitométrie industrielle par rayons X permet aux fabricants de relever ces défis avec succès.

Ce que la tomodensitométrie apporte à la fabrication de batteries

La tomodensitométrie industrielle permet aux fabricants d'inspecter chaque détail de leurs batteries, à l'intérieur comme à l'extérieur, sans les endommager. Cette technologie crée des modèles 3D précis, révélant des caractéristiques internes critiques comme l'alignement de l'anode et de la cathode, l'intégrité structurelle et les signes de défauts. Ce niveau de précision est essentiel pour garantir la fiabilité des conceptions de batteries modernes.

Traditionnellement, la tomodensitométrie était coûteuse, complexe et réservée aux laboratoires spécialisés. Mais les scanneurs Neptune et Triton de Lumafield, associés au logiciel infonuagique Voyager, démocratisent l'accès à cette technologie puissante. Désormais, les ingénieurs peuvent inspecter leurs produits directement dans leurs laboratoires ou intégrer une numérisation à haute vitesse sur leurs lignes de production.

Points saillants du webinaire

• De la R-D avec le scanneur Neptune aux décisions de production en temps réel avec Triton, les solutions de Lumafield sont adaptées aux besoins uniques de l'industrie des batteries à chaque étape du développement.
• Notre logiciel infonuagique Voyager permet une analyse rapide, une détection automatisée des défauts et des renseignements détaillés, le tout accessible via un navigateur Web.
• Des entreprises comme Trek Bicycle ont déjà optimisé leurs processus d'inspection de batteries en intégrant la technologie de Lumafield, améliorant ainsi la qualité des cellules et l'intégration de la conception.
• Le nouveau module d'analyse de batteries de Voyager simplifie des tâches comme la mesure du surplomb des électrodes, aidant les fabricants à rationaliser leurs inspections et à accroître leur précision.

Passez à l'étape suivante

Si vous êtes prêt à hausser le niveau de vos inspections de batteries, découvrez comment Lumafield peut transformer votre flux de travail avec Neptune, Triton et Voyager. Communiquez avec notre équipe pour planifier une démonstration ou discuter de vos défis spécifiques.