Introduction au FDM

Le dépôt de fil fondu (FDM) est l'une des premières formes d'impression 3D. Les imprimantes FDM utilisent une ou plusieurs buses chauffées pour faire fondre et extruder un filament thermoplastique, le déposant couche par couche pour former une pièce. Les imprimantes FDM sont courantes dans un large éventail d'applications, des ateliers de loisirs à l'industrie lourde.

Comme pour tous les procédés d'impression 3D, l'obtention de résultats optimaux avec le FDM nécessite des connaissances en conception spécialisées et une compréhension de ses limites. Un scanneur de tomodensitométrie industrielle à rayons X peut localiser rapidement les caractéristiques invisibles des impressions FDM, y compris celles pouvant entraîner des défaillances.

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Supports internes

Afin d'économiser du temps et du matériau, les opérateurs configurent souvent les imprimantes FDM pour remplir les grands volumes avec un motif clairsemé. Ici, notre scan CT révèle un treillis en nid d'abeille à l'intérieur des parois pleines de la pièce.

Qualité des couches

En recadrant notre scan CT, nous pouvons voir les extrémités non fusionnées des cordons extrudés déposés par l'imprimante. Au-dessus des trous, on observe un support insuffisant lors de l'impression : ces couches sont esthétiquement rugueuses, mais elles ne sont pas non plus entièrement adhérentes les unes aux autres, ce qui pourrait créer un problème structurel.

Caractéristiques internes

Cette pièce a été conçue avec un canal lisse de 1 mm de diamètre. L'imprimante FDM a créé un canal nettement plus étroit avec un profil rugueux, un problème invisible de l'extérieur, mais qui pourrait rendre la pièce inutilisable.

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