Voyagerのクラック・アンド・リーク・ディテクションは、部品表面の小さくて局所的なくぼみや空洞を識別し、製造部品の信頼性を高めます。食品業界では、これらの空隙が生体物質を閉じ込めて汚染の原因となります。構造部品では、ボイドによって応力が集中し、早期故障の原因となることがあります。
ボトルや容器の漏れ源を特定することは、以下の企業にとって大きな課題です。 消費者向けパッケージ商品 (CPG) メーカー。漏れは、多くの場合、輸送中の環境ストレスや取り扱いによって生じる微細な破損、糸のかみ合わせの悪さ、および欠陥が原因で発生します。Crack Detectionは、漏れの経路を効果的に特定、視覚化、定量化することで、エンジニアが漏れの原因を特定して迅速に対処できるようにします。
ライフサイクルテストまたは耐久性テストでは、 アスレチック機器 環境的、構造的、機械的なストレスにさらされて、経時的にその性能が評価されます。累積的な損傷を正確に検出して測定することは困難です。亀裂検出により、エンジニアはベンチマークを行うことができます。 経年劣化による摩耗、損傷の進行状況を追跡し、潜在的な是正措置を評価します。
